Les jumeaux numériques représentent une avancée significative dans le domaine industriel. Ils offrent des possibilités étendues pour optimiser les processus de production, la gestion des infrastructures et la maintenance. Ils élaborent une réplique d’un dispositif physique, permettant aux entreprises de prévoir les problèmes avant qu’ils ne surviennent et de réduire les coûts de manière substantielle. En quoi sont-ils utiles ?
Améliorez l’efficacité de la chaîne de fabrication avec les jumeaux numériques
Cette technologie a révolutionné la façon dont les industries fabriquent et distribuent leurs produits. Elle crée une copie virtuelle de l’ensemble du système de production. Elle intègre toutes les composantes, des machines individuelles aux flux de travail complets. Comme l’indique WIDDIM, cette reproduction est continuellement actualisée avec des données en temps réel collectées par des capteurs IoT (Internet des Objets). Les gestionnaires peuvent ainsi visualiser l’état exact des articles à tout moment, favorisant une réaction rapide aux imprévus.
Ils ont la possibilité d’identifier les inefficacités, telles que les goulots d’étranglement, qui ralentissent le processus. Ils peuvent essayer différentes stratégies pour résoudre ces problèmes sans interrompre leur activité. Grâce aux simulations avancées, les jumeaux numériques permettent de tester des modifications que l’on souhaite apporter avant de les appliquer réellement. Cela comprend l’ajustement des paramètres des appareils, la révision des itinéraires logistiques ou le changement de l’allocation des ressources. Ces essais aident à anticiper les conséquences de chaque réforme, assurant que seules celles qui sont bénéfiques sont mises en œuvre.
L’optimisation de la gestion des bâtiments et des infrastructures
L’intégration de cette technologie favorise une supervision et un contrôle précis des installations. Elle est souvent employée pour créer une représentation virtuelle exacte des bâtiments, intégrant tous les éléments structurels, les dispositifs mécaniques, électriques et de plomberie. Elle facilite également la gestion énergétique des biens. En examinant les données de consommation, il est possible d’identifier les inefficacités et de prendre les mesures adéquates pour optimiser l’utilisation de l’énergie.
Ceci se traduit par une réduction des coûts et un impact écologique moindre. Par exemple, en ajustant le chauffage, la ventilation et la climatisation en fonction des informations recueillies, vous pouvez maintenir un confort optimal tout en dépensant moins d’électricité. Ces systèmes améliorent par ailleurs la sécurité des infrastructures. Ils favorisent l’étude continue des risques structuraux. Ils peuvent simuler les effets des charges environnementales, comme les tremblements de terre ou les inondations, permettant ainsi des interventions qui renforcent la résilience des installations face aux catastrophes naturelles.
Les jumeaux numériques pour la maintenance prédictive
Les jumeaux numériques collectent et analysent en continu les données issues de capteurs placés sur les équipements. Cette surveillance en temps réel offre la possibilité de suivre les performances de chaque composant et de détecter les signes avant-coureurs de défaillance. Les anomalies, telles que les vibrations excessives, les températures anormales ou les niveaux de bruit élevés, sont vite identifiées.
En exploitant des algorithmes d’apprentissage automatique, cette technologie peut prévoir quand et où des dysfonctionnements sont susceptibles de se produire. Cette capacité à anticiper les pannes aide les gestionnaires à planifier les réparations pendant les périodes de faible activité, minimisant l’impact sur la production. Ils peuvent mieux gérer les stocks de pièces détachées et optimiser les ressources humaines nécessaires. En prenant les mesures adéquates, vous réduisez les coûts liés à la maintenance de votre matériel. Les interventions proactives coûtent souvent moins cher.
